弹簧缠制后的其它工序。

1.切头

目的：去掉毛刺，控制弹簧总圈数，使圈头与相邻圈间留有一定的间隙（有利于防腐处理）。

2.修整

目的：调整弹簧的自由高度和中径等参数（因为钢丝质量和缠簧机精度的影响，缠制出的弹簧不一定符合图纸要求）。

3.磨端面

目的：控制弹簧的不垂直度，改善弹簧的受力情况。

端头厚度：Δ≥ 0.25d

当d ≥0.5mm时，需磨端面。

当d ≤0.5mm时，高压力弹簧，不需磨端面。

４.回火处理

目的：消除弹簧缠制后钢丝中存在的内应力，增加材料的韧性，稳定弹簧的尺寸和抗力。

回火温度：180°～240°C

保温时间：5～ 15分

５.防腐处理

目的：防腐蚀，压力弹簧规格表，延长寿命，稳定弹簧抗力，压力弹簧哪家好，常用度锡或发蓝。

发条弹簧

发条簧又名（卷）弹簧螺旋线在一个平面内的弹簧，弹簧是将材料是绕制成平面螺旋形的一种弹簧，弹簧的一端固定，另一端作用扭矩后材料的受弯曲力矩，产生弯曲弹性变形，因此弹簧在自身的平面产生扭转弹簧。其变形角的大小和扭矩成正比的，具有高扭力，和多角度之扭转力距应用于长时间的工作机构，这是不容易疲劳特性，使用类似的扭转弹簧。

弹簧的基本特征。

弹簧的基本特性和功能是这种载荷和挠度具有一定的关系。由弹簧指示的载荷和挠度之间的关系称为“弹簧特性”，合肥压力弹簧，“载荷 - 挠度特性”，“载荷特性”等。弹簧1常用的弹簧特性通常是线性的。偏转并线性负载比例，它增加和在10中的弹簧减小公斤的重量挂在弹簧1厘米的伸长率，并且使得悬浮延伸20kg的重量2厘米。这种关系也被称为“胡克定律”。

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