弹簧的失效方式

     由于弹簧服役条件的复杂性和苛刻性，异型簧价格，其失效方式也多种多样，但zui主要的是“断裂失效”和“应力松弛(变形)失效”两大类。在断裂失效中又可分为脆性断裂和塑性断裂，其中突发性的脆性断裂危害性zui大。在断裂失效中还有疲劳断裂、应力腐蚀断裂及腐蚀疲劳断裂。此外，还有氢脆、镉脆及黑脆等。其中疲劳断裂约占弹簧断裂失效的80%-90%。在生产实践中可依据弹簧断口特征来判断其断裂方式，可根据弹簧的受力条件找出其断裂源，分析其裂纹的扩展速率。应力松弛(变形)失效是弹簧工作过程中普遍存在的现象，一般不被重视，而它对那些执行控制的元件，则是影响产品效率、灵敏度及可靠性的关键性零件。弹簧的早期失效造成直接和间接的经济损失巨大。

提高弹簧使用寿命的办法有哪些

1、弹簧的等温淬火

 对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，异型簧定制，而且还能提高强韧性。在等温淬火后zui好再进行一次回火，安徽异型簧，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。

2、低温碳氮共渗

 对于卷簧采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合工艺，异型簧报价，能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性。

弹簧的喷丸处理

       喷丸处理是目前应用zui广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。

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