弹簧经氧化处理后的质量检验包括外观检查和抗蚀性检查。

磷化处理：弹簧放进含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中，弹簧制造厂家，在金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜的方法叫做磷化。磷化膜具有显微孔隙结构，对漆类、油类有良好的吸附能力，弹簧定制，因此磷化常与涂漆等涂覆方法配合使用。在磷化后进行重铬酸盐填充、浸油或涂漆，能进一步提高其耐腐蚀性。弹簧在磷化过程中产生大量的氢气，宣城弹簧，因此经磷化后的弹簧具有氢脆现象。对于关键部位的弹簧，经磷化处理后应进行去氢处理。

扭杆弹簧制造有哪些基本的要求？

1.两端镦锻要求  两端镦粗建议采用自由模锻法或有棒材顶镦锻法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。这种流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，并使杆身到花键齿过渡的金属晶体纤维流不被断开。

2，表面强化处理的要求  为厂增加疲劳寿命，弹簧加工厂，应对扭杆弹簧进行机械强化处理，一般采用滚压，喷丸等表面强化方法.

评判一个弹簧的质量优劣主要从以下几个方面考虑：

首先是其密封性，如果密封性不好会在使用过程中出现漏油、漏气等现象；其次是精1确度，比如需要500N的气1弹簧，有的厂家生产出来的力误差不超过２Ｎ，有的厂家的产品可能和实际需要的500N相差比较远；再次是使用寿命，其使用寿命以其可以完全伸缩的次数计算；zui后就是在行程中的力值变化，理想状态下的气1弹簧应该在整个行程中力值保持不变。

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