预压比：弹簧预压量与自由长度之比。

一般要求为弹簧自由长度的10~15%，制造压力弹簧厂家，直径较大的弹簧选用较小的预压比，直径较小的弹簧选用较大的预压比。

在选用模具顶针板回位弹簧时，一般不采用预压比，而直接采用预压量，这样可以保证在弹簧直径尺寸一致的情况下，施加于顶针板上的预压力不受压力弹簧自由长度的影响。预压量一般取10.0～15.0mm。

弹簧分布要求尽量对称。

压缩弹簧的性能计算方法

它可以确保弹簧的均匀的直径，预加载施加到推板对的自由长度压弹簧的影响。预压量通常是采取10.0?15.0毫米。压缩比：的自由长度的弹簧压缩比的量。

为30的压缩比λ0 40一般要求？压缩比越小，合肥压力弹簧，越长的寿命。如图所示，弹簧对称分布要求尽可能。根据所期望的使用的模具空间和模具压缩弹簧的直径可以是预先设定的压力时，尽量使用较大规格的直径。复位弹簧的数量，经验确定方法的直径。

压力弹簧在实际运用时，其资料还要求物理、化学机械性性质等条件而取舍，一般其考虑要素:  

淬火性:  大形绷簧为了进步淬火作用，需求淬火性杰出的资料，淬火性取决于资料的化学成分;  

形状尺度:  压力弹簧料的机械性性质因尺度而异，得不到特别尺度，形状，颇受约束;  

耐热性:  有的绷簧在某种程度的高温运用，制造压力弹簧生产厂家，通常绷簧资料的各种机械性性质跟着温度的上升而削减，在某种温度以上时，定制压力弹簧，绷簧特性削减，耐热性因资料的化学成分，制作办法而异;  

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