异形弹簧之变径螺旋弹簧。变径螺旋弹簧首要运用在一些特殊场合，其弹簧一般多为圆截面资料，异型弹簧厂，而且大都接受着紧缩载荷。

异形弹簧之碟形弹簧。碟形弹簧因尺度小、重量轻，异型弹簧价格，所以被广泛用于缓冲、避振等场合，一起也在冲压模具、阀类离合器紧固件以及大型工程机械上取得普遍运用。

异形弹簧之扭杆弹簧。扭杆弹簧的本质就是用一根受扭矩效果而用弹性资料制成的直杆，因为这种弹簧在单位体积内具有变形能量大的特点，日常中首要用在各种车辆的悬挂设备。

影响异形弹簧疲劳强度的六大因素

在腐蚀条件下工作的弹簧，为了保证其疲劳强度，可采用抗腐蚀性能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高弹簧的疲劳极限。

温度碳钢的疲劳强度，从室温到120℃时下降，从120℃到350℃又上升，温度高于350℃以后又下降，异型弹簧生产，在高温时没有疲劳极限。在高温条件下工作的弹簧，要考虑采用耐热钢。在低于室温的条件下，钢的疲劳极限有所增加。

弹簧的失效方式

     由于弹簧服役条件的复杂性和苛刻性，其失效方式也多种多样，但zui主要的是“断裂失效”和“应力松弛(变形)失效”两大类。在断裂失效中又可分为脆性断裂和塑性断裂，安庆异型弹簧，其中突发性的脆性断裂危害性zui大。在断裂失效中还有疲劳断裂、应力腐蚀断裂及腐蚀疲劳断裂。此外，还有氢脆、镉脆及黑脆等。其中疲劳断裂约占弹簧断裂失效的80%-90%。在生产实践中可依据弹簧断口特征来判断其断裂方式，可根据弹簧的受力条件找出其断裂源，分析其裂纹的扩展速率。应力松弛(变形)失效是弹簧工作过程中普遍存在的现象，一般不被重视，而它对那些执行控制的元件，则是影响产品效率、灵敏度及可靠性的关键性零件。弹簧的早期失效造成直接和间接的经济损失巨大。

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