压力弹簧的制造注意事项有：

1、压力弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的预压力

而定，尽量选用直径较大的规格。复位弹簧数量、直径的经验确定法。

2、压缩比：弹簧压缩量与自由长度之比。

一般要求压缩比在30%～40%以下，压缩比越小，使用寿命越长。

3、预压比：弹簧预压量与自由长度之比。

一般要求为弹簧自由长度的10~15%，直径较大的弹簧选用较小的预压比，直径较小的弹簧选用较大的预压比。

压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。根据不同的应用领域，压缩弹簧可用于抵抗压力和(或)存储能量。压力弹簧直径规格根据模具所能利用的空间及模具所需的预压力而定，尽量选用直径较大的规格。复位弹簧数量、直径的经验确定法。压力弹簧产品描述：用途zui广，在制造时，合肥压力弹簧，须绕成分开的螺旋圈，使各圈有间隙，以便受力收缩，压力弹簧哪里有卖的，故经常保持有向两端伸张的张力。

压力弹簧在实际运用时，其资料还要求物理、化学机械性性质等条件而取舍，一般其考虑要素:  

弹性系数:  对压力弹簧料施力，压力弹簧厂，发生单位应变时的应力称为弹性系数，此值为绷簧规划的基体，压力弹簧加工，绷簧资料的弹性系数要取决于其化学成分，因热处理、冷间加工而稍有改变，运用温度高时会大削减;  

疲惫强度:  疲惫强度与资料的抗拉强度有联系，但因表面状况、脱碳、冷间加工、热处理而改变，这些条件因资料的制作办法，压力弹簧的制作办法而改变;

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