预压比：弹簧预压量与自由长度之比。

一般要求为弹簧自由长度的10~15%，直径较大的弹簧选用较小的预压比，直径较小的弹簧选用较大的预压比。

在选用模具顶针板回位弹簧时，一般不采用预压比，而直接采用预压量，这样可以保证在弹簧直径尺寸一致的情况下，施加于顶针板上的预压力不受压力弹簧自由长度的影响。预压量一般取10.0～15.0mm。

弹簧分布要求尽量对称。

弹簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙)，弹簧，只起支承作用，不参与变形，故称为死圈。死圈的数据是需要我们较为注意的，弹簧批发，不能过大，弹簧厂家，主要是浪费材料，也不能过小，主要的支承功能要做到。在压力弹簧的制作中我们一般都是采用机床制作，流水线一次性完成，成型操作，因此我们需要注意的问题有，弹簧的制作参数设置以及结构的设计。压力弹簧装配面平性度不良时 装配面之平行度不良时会造成弹簧扭曲，局部产生高压力断裂，及平行度不良之场合造成弹簧扭曲与超过30万回使用造成弹簧断裂。

 在压缩弹簧生产方面的优势

我们具有开发设计和生产各类及各种不同材质的压缩弹簧的长期经验，并对生产工艺的改进给予持续的重视。为了提高压缩弹簧镀隔层的防蚀性能，可在电镀后进行钝化处理，锌与镀隔层的厚度决定着保护能力的高低，高度的大小一般应根据使用时工作环境来决定镀锌层硬度推荐在6~24μm范围内选取；压缩弹簧(压簧)是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，定制弹簧，也有用矩形和多股钢萦卷制的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，

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