热处理。热处理是提高弹簧强度的关键，进行热处理能够使弹簧的工作应力达到极高值。表面保护处理。 为防止腐蚀以及表面机械损伤，可采用表面处理（如磷化、涂漆处理）以及用橡胶带、尼龙布、环氧树脂漆层等方法加以保护。对材料的要求:原材料应符合有关钢材的技术规定的各项要求。材料一般不得有缩孔、白点、热细裂纹以及其它影响材料适用性的缺陷。由于含硫、磷量对扭杆弹簧材料性质影响很大，所以它们的含量应控制在0.04％以内，合肥弹簧，另外淬透性要好。

弹簧刚度是指使弹簧产生单位变形的载荷，用K和KT分别表示拉（压）弹簧的刚度与扭转弹簧的刚度，弹簧厂，其表达式如下： 　　对于拉压弹簧  　　对于扭转弹簧                             　　　　　　　　　　　　 　　其中：F ---弹簧轴向拉（压）力；  　　　　　λ ---弹簧轴向伸长量或压缩量；  　　　　　T ---扭转弹簧的扭矩；  　　　　　? ---扭转弹簧的扭转角。 2、弹簧刚度与弹簧特性的关系 　　图a）所示的直线型弹簧，其刚度为一常数。这种弹簧的特性曲线越陡，弹簧厂家，弹簧刚度相应愈大，即弹簧愈硬；反之则愈软。 　　图b）所示的弹簧特性曲线为刚度渐增型，即弹簧随变形量的增大其刚度越大，且在极大或冲击载荷作用时，弹簧生产厂，仍具有较好的缓冲减振性能，故多使用弹簧特性曲线具有该型曲线的走向。 　　图c）所示弹簧特性曲线为刚度渐减型，即弹簧刚度随变形的增大而越小。为了在冲击动能一定时，获得较小冲击力，则应使用具有刚度渐减型特性曲线的弹簧为宜。

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