弹簧的冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。 弹簧材料的选择，应当根据弹簧承受载荷的性质、工作温度、应力状态、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、应力大小、环境介质、材料来源和价格等因素确定。弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。

弹簧预防措施

在实际工作中，压簧即使受到超出材料弹性限以外的力，也应能维持它的工作长度。因此，成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量，可避免簧不到位，线成型弹簧定制，以免簧圈并紧时发生危险应力，弹簧厂，导致弹簧示性线发生异常而不到位。成品簧在热处理过程中，特别是需经淬硬和回火工艺，一定要将工件横置(卧)在炉内，以弹簧因自重作用而变短导致作业不到位。

为提高弹簧疲劳破坏和抗松弛的能力，线成型弹簧生产厂家，弹簧材料应具有高的屈服强度 与弹性极限 ，尤其要有高的屈强比。在通常情况下，安徽弹簧，材料的弹性极限与屈服强度成正比，因此弹簧设计和制造者总是希望材料具有高的屈服强度.在弹簧制造过程中材料需经受不同程度的加工变形，因此要求材料具有一定的塑性。弹簧在承受冲击载荷或变载荷时，材料应具有良好的韧性，这样对提高弹簧的使用寿命会有很大的裨益。

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