目前，机械弹簧的加工设备和加工生产线向着数控（NC）和计算机控制（CNC）化的深度和广度发展。但随着弹簧材料和几何新状的变化，加工工艺亦有发展。

　　1）变弹簧外径、变节距和变钢丝直径（三变）悬架弹簧实现了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来，一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工，但成品率和价格均不理想。现改为加热状态下通过卷簧机，控制轧辊速度和拉拔力，弹簧加工厂家，获得所需要的锥体形状，并用加工余热进行淬火。

　　2）中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板卷制焊接成形。

　　3）扭杆采用高纯度的45钢，经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力，从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。

　　4）电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。

弹簧是一种常见的制造材料，常通过热卷法或者冷卷法进行生产加工，是工业制造过程中的一种重要元件，黄山弹簧，可用于多类产品的制造。弹簧制作材料的不同，使弹簧在功能上会有很大差异，常用与弹簧制作的材料有碳素钢、合金钢、不锈钢等，异形弹簧厂家，分布于各种应用市场，弹簧公司，小到圆珠笔，大到汽车飞机，弹簧都发挥着重要的作用。

　　弹簧开始是采用手工制作的方式进行生产的，但是由于弹簧使用的量大，以及工业生产水平的进步，现在的弹簧多是采用机械设备进行生产加工的，其原理基本相同，都是通过两个以上的压线轮，将线型的材料送入成型模具，进行绕制或者弯折技工形成。

　　通过控制弹簧的机械运动过程，弹簧可以应用于内燃机的阀门、离合器等零件的功能实现；弹簧能够减少震动，降低冲击量的的特性，使弹簧常被用于各种设备的缓冲撞装置中，减少货物或人体在运动或程中遇到的震动；弹簧能够将弹簧的机械能和弹性势能进行灵活的转换储存；弹簧是测力计的核心材料，根据其与位移的关系，能够准确的测量力的大小。

弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹力，必须清楚的了解当弹簧处于工作状态时实际所需的力度(N)，方便选取材质和线径。从形状上来说，

对于拉伸弹簧来说，拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，对于拉伸弹簧来说通常都是使用圆截面材料制造成的。在没有受到负荷重力的时候，拉伸弹簧的圈与圈之间通常都是并紧的是没有间隙的。

对于压缩弹簧来说，压缩弹簧则是承受向压力的螺旋弹簧，它所使用的材料截面大部分都多为圆形，也有用的是矩形和多股钢萦卷制的，弹簧通常都是为等节距的，压缩弹簧的外形有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。

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