弹簧承受的应力主要有：弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等。弹簧的故障模式主要有：断裂、变形、松驰、磨损。其中主析是断裂和变形（松驰）。弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类良多，弹簧定制，按外形划分有：螺旋弹簧、板（片）簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面（截锥）蜗卷弹簧等；按承载特点划分有：压缩、拉伸、扭转弹簧等。

弹簧现己被大量应用在了多个领域上，以它的优良性能占据了国内配件市场，从各种交通工具上到工厂的工业生产中它都是做为一种必须品出现，弹簧，这也就带动了国内弹簧厂的经济，厂家也在不断积极的研制生产出更新型的产品，供不同客户的选择。一个小小的弹簧能给我平带来很多的用途，它也是我们随处都能见到的产品，扭力弹簧定做，从我们生活区域到工厂的生产中处处都离不来它的应用，离开它完全可以导致生产工作无法进行，弹簧市场前景也是一片开阔。

强化是个“冷处理”工艺，有别于金属零件在高温下的热加工处理。压应力层通常延伸到材料表面下0.005”到0.030”深处。如有必要，也可通过改变工艺参数，如丸料尺寸、喷/抛射速度、喷/抛射角度、喷/抛射时间等来将压应力层延伸深度增大。 评估强化效果的两个重要参数是强度和覆盖率。覆盖率（200%或更大）主要是依靠目测，而强度则需用代表性的弹簧钢试片进行测量（即阿尔门试片）  

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