弹簧在制造、存放、使用等过程中，经常会遭受周围介质的腐蚀。由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用，扭力弹簧制作，弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能。所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定，并延长其使用寿命。 弹簧的旋绕比和节距越大，塑性变形就越小，内应力就越不稳定，弹簧直径和节距的精准度就越难控制。弹簧的腐蚀按其反应的类型可分为化学腐蚀及电化学腐蚀。

弹簧是一种结构简单、性能稳定的产品，在我们的日常生活中非常的常见，这种弹簧在制作过程中是有一些基本的要求的。弹簧工作时无摩擦、不会产生颤振，弹簧体积较小，是一种小型轻量化产品。弹簧的表面需要留有足够的加工余量，保证终的磨削量，另外在磨削的时候需要保证其加工精度，不能出现刀痕或者是磨痕等。如果是表面不进行加工的扭杆弹簧，应提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。

弹簧强化设备可分为两种类型： --- 离心式叶片抛丸强化设备 --- 气动喷嘴式喷丸强化设备。前周的优点是速度快、产量高，定做扭力弹簧，比较适用于板簧、圆簧等产能要求高的零件之强化处理，它能在较短的时间里抛射到更多的区域，以及让被喷部位更快达到饱和强度。 一种连续链式输送系统的抛丸强化设备适用于板簧强化，淮北扭力弹簧，多个抛头对准板簧的上表面，及左右侧面进行抛射。一种带指轴的连续通过式抛丸强化设备适用于圆簧强化，扭力弹簧哪家好，在抛丸室里有一个旋转辊轮，带动圆簧边旋转变通过，在此过程中，多个抛头对准其进行抛丸强化。

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