随着工业产品的增加弹簧需求也变的丰富起来，弹簧用量逐渐增加，弹簧相关的技术也慢慢成熟起来。判断弹簧的质量优劣可分为以下两个方面：

一、热处理前

1.钢材的轧制表面往往就是制成模具弹簧后的表面，故不应有裂纹、折叠、斑痕、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。

2.表面脱碳会显着降什模具弹簧的疲劳强度，应按规定检验脱碳层的深度。

二、热处理后

1、肉眼或低倍放大镜观察模具弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形

2、硬度及其均匀性符合规定。大量生产时，允许用锉刀抽检硬度，但必须注意锉痕位置应不影响模具弹簧的后精度。

3、金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。

4、板簧装配后，通常还要进行工作载荷下的变形以及静载挠度试验。

耐疲劳性强，长期使用依旧能保持良好的弹性；耐腐蚀性强，b暴露在恶劣环境下依旧保持良好的性能；硬度高，购买异形弹簧，生产材料比铜高两倍，比铝高十倍。产品采用优良材质制作，异形弹簧设计，屈服的强，耐腐蚀性强，弹性强；产品复位功能强，产品经过反复测试，韧性好，强度高。弹簧作为工业系统中的一个重要元件，异形弹簧价格，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化。

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