弹簧在制作过程中应注意的事项：

 1）热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。

 2）淬火加热应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，控制炉气气氛，严格控制加热温度与时间

 3）为减少变形，弹簧在加热时的装炉方式，夹具形式和冷却时淬入冷却方法。

 4）淬火后要尽快回火，加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力，提高疲劳强度。

异型弹簧是弹簧制作种类中的一个大分类，在它的种类下又有很多小的分类组成，所有的弹簧几乎都是用金属材料制称的。

1、变径螺旋弹簧：它用于一些特殊场合，变径弹簧的材料一般为圆截面材料，而且大都承受压缩载荷。

2、片类弹簧：这种弹簧的材料为弹簧用带材(或板材)，不锈钢异形弹簧加工，在专用设备或通用压力加工机床上，通过相应的模具加工出来的。片弹簧、波形弹簧、轻型弹簧的材料厚度较薄，而中型或大型碟簧的材料厚度则往往较厚，这类弹簧的用途也很广泛。

3、在安装空间受到限制时，常采用矩形截面材料的弹簧，合肥异形弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比，在同样的空间，它的截面积大，因此它吸收的能量也大，异形弹簧供应商，如下图所示。它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧 。

异形弹簧绝大部分时间是受静压力的作用，使用时间过长时，就会发生塑性变形，自由长度缩短，大型异形弹簧加工，弹力减弱。异形弹簧是由钢丝制作而成，他的形状各种各样，也可以根据市场需求量身定做。异形弹簧它能够操控机械的运动，比如离合装备里面的监控异形弹簧等。它能够吸收震动和撞击的能量，比如汽车，火车的车厢下面的缓解冲力的异形弹簧等等。存储以及传输出能量当做动力，比如钟表当中的异形弹簧等。

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