异型弹簧是弹簧制作种类中的一个大分类，在它的种类下又有很多小的分类组成，所有的弹簧几乎都是用金属材料制称的。

1、变径螺旋弹簧：它用于一些特殊场合，变径弹簧的材料一般为圆截面材料，而且大都承受压缩载荷。

2、片类弹簧：这种弹簧的材料为弹簧用带材(或板材)，在专用设备或通用压力加工机床上，通过相应的模具加工出来的。片弹簧、波形弹簧、轻型弹簧的材料厚度较薄，而中型或大型碟簧的材料厚度则往往较厚，这类弹簧的用途也很广泛。

3、在安装空间受到限制时，常采用矩形截面材料的弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比，在同样的空间，它的截面积大，异型簧批发价格，因此它吸收的能量也大，如下图所示。它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧 。

异形弹簧的种类。

1.蛇形弹簧是因其形状曲折如蛇而得名，按其形状又称“Z”形和“S”形弹簧等。它广泛用于汽车座垫，异型簧，因此又称为座椅弹簧。

2.卡箍弹簧常用于汽车储液罐等紧固之用，属双扭弹簧范畴。这种弹簧在有条件的企业可以用数控卷簧机卷制，一般企业都是用手工卷制的，卷制时可以制作一些专用辅具。先将盘料切断、校直，然后制作成“U”型，异形簧供应商，并在专用辅具上卷制弯形，辅具可配合扇形齿轮送料的卷簧机使用，利用卷簧机送料的往返机构将辅具“b”装在送料导轮的位置，便可实现卡箍弹簧弯形半自动化生产，异型簧厂，比手工操作提高生产效率10倍左右。

辊拉复合法生产高强度异型弹簧。

高强度异型弹簧钢丝是用来制作洗衣机用簧、锁具用簧记忆柜或门复位弹簧的重要材料。这类产品要求具有高精度（±0.01mm）、高抗拉强度（≥2000MPa）和通条稳定性。

这类材料的生产方法主要有轧制-辊拉复合等。各工艺特点是：

轧制-辊拉复合法

优化各道次的生产工艺，选择1佳的投料尺寸，可以生产强度≥2000MPa的异型弹簧钢丝。主要工艺控制点：拉拔圆丝成品的力学性能、轧制过成中的宽展、辊拉过程中的圆角和道次变形率、成品异型弹簧钢丝的尺寸精度。

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